劉世玲工程師講到：由于微生物分厭氣和好氣兩大類，則根據(jù)反應(yīng)是否需要氧氣為基準(zhǔn)分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氣發(fā)酵罐，并分別闡述了分批發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)缺點(diǎn)。食用菌液體發(fā)酵工藝過程包括食用菌菌種的擴(kuò)大培養(yǎng)、發(fā)酵設(shè)備和培養(yǎng)基滅菌、發(fā)酵中間控制和放罐判斷標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制、蒸煮、滅菌和冷卻設(shè)備，通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備，以及攪拌器等。公用工程包括空氣的除菌系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水和蒸氣。發(fā)酵產(chǎn)物的提取與精制下游加工過程可分為培養(yǎng)液(發(fā)酵液)的預(yù)處理和固液分離、初步純化(提取)、高度純化(精制)、成品加工和包裝。劉世玲工程師指出，食用菌液體發(fā)酵水平尚需提高食用菌菌絲體中活性成分的量、食用菌菌絲體的生物量、不同批次食用菌發(fā)酵的質(zhì)和量一致性。提高食用菌液體發(fā)酵水平需選育優(yōu)良的發(fā)酵工程菌，加強(qiáng)最適培養(yǎng)基的篩選和優(yōu)化、最適培養(yǎng)條件的優(yōu)化以及液體發(fā)酵工藝的穩(wěn)定性。

　　隨著影響食用菌液體發(fā)酵瓶頸問題的有效解決，食用菌液體發(fā)酵的應(yīng)用將進(jìn)入快速發(fā)展階段。食用菌發(fā)酵生產(chǎn)的工程菌、發(fā)酵培養(yǎng)基和發(fā)酵條件等因素直接影響食用菌的發(fā)酵水平，而應(yīng)用現(xiàn)代工程技術(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出適合食用菌發(fā)酵且價(jià)格低廉的新型發(fā)酵罐，對(duì)于食用菌液體發(fā)酵的生產(chǎn)也至關(guān)重要。食用菌液體發(fā)酵的進(jìn)展必將提高食用菌的發(fā)酵水平和資源利用效率，促進(jìn)食用菌在食品醫(yī)藥等領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。