連云港市食用菌產(chǎn)業(yè)以灌南縣為樣板，公開的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，目前集中在灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)的食用菌生產(chǎn)企業(yè)42家，總數(shù)超過縣外市內(nèi)所有同類企業(yè)之和。灌南縣的食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)量居于全國首位，日產(chǎn)金針菇、杏鮑菇、海鮮菇等品種約300噸。
　　但是，對比如此集中的企業(yè)數(shù)量，其日產(chǎn)量僅和上海一家名為“雪榕生物”的食用菌生產(chǎn)企業(yè)相當(dāng)。個中差別，重要一點是生產(chǎn)技術(shù)的差異：除了兩家企業(yè)實行瓶栽技術(shù)，灌南縣的食用菌生產(chǎn)企業(yè)目前絕大多數(shù)仍然沿用袋培技術(shù)。
　　如何更好地推進(jìn)“袋改瓶”，正在成為連云港市食用菌產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵所在。

　　袋培改瓶栽：改變的不僅是技術(shù)
　　可為食用菌是灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)內(nèi)第一家實現(xiàn)“袋改瓶”的生產(chǎn)企業(yè)。作為第一批進(jìn)駐園區(qū)的企業(yè)，可為食用菌從2009年開始醞釀這一技改項目，去年4月完成改造并開始投入生產(chǎn)。主持這一項目的公司負(fù)責(zé)人劉偉，也是灌南縣登記在冊的食用菌產(chǎn)業(yè)高級技術(shù)人才。
　　袋培和瓶栽是目前國內(nèi)外流行的兩種食用菌生產(chǎn)方式。袋培采用固體菌為種，瓶栽有采用液態(tài)種和固體種兩種方法，但因為瓶栽采用固體種對外部環(huán)境要求更為苛刻，所以瓶栽通常選用液態(tài)種。
　　對比袋培，瓶栽的產(chǎn)量基本相當(dāng)，但其具有抗污染、生長期短、品質(zhì)高、用工成本低等優(yōu)勢?？蔀槭秤镁纳a(chǎn)過程顯示：袋培依靠人工作業(yè)，菌種污染率約在5%；瓶栽為機械作業(yè)，接近零污染；袋培的生產(chǎn)期為70天，瓶栽的生產(chǎn)期為58天；袋培因為開始階段的人工裝料個體差異，產(chǎn)品的A級菇比例一般在80%以上，而瓶栽采用機器自動化作業(yè)，且生長過程統(tǒng)一可控，A級菇比例超過95%以上。袋培以人工作業(yè)為主、機械作業(yè)為輔；瓶栽則強調(diào)了機械作業(yè)的重要性，同樣的產(chǎn)量，用工只有袋培的三分之一。
　　“推行瓶栽以來，綜合各種因素在內(nèi)，按20公斤/箱的標(biāo)準(zhǔn)箱對比，瓶栽比袋培降低成本30元。同時，即便同樣的A級菇，瓶栽每箱比袋培可以多賣30元。效益對比非常明顯。”
　　劉偉表示，推行“袋改瓶”，不僅是生產(chǎn)技術(shù)的改變，更是企業(yè)整體的轉(zhuǎn)型升級。“如果說食用菌生產(chǎn)由千家萬戶的棚室種植到企業(yè)的工廠化生產(chǎn)，是第一次產(chǎn)業(yè)升級，那么，‘袋改瓶’則可以說是食用菌生產(chǎn)的第二次升級”。

　　產(chǎn)業(yè)升級：推動的不應(yīng)是企業(yè)自發(fā)
　　目前，灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)只有兩家企業(yè)實施瓶栽技術(shù)。和可為食用菌不同的是，冠鋒食用菌從一上馬就選擇瓶栽生產(chǎn)車間。既然是一項事關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的技術(shù)升級，為何不能實現(xiàn)園區(qū)企業(yè)的全面推廣？兩家企業(yè)給出的共同答案是：一次性資金投入是道難以跨越的門檻。
　　對比兩種模式，如果新建一家日產(chǎn)3萬袋的袋培食用菌生產(chǎn)企業(yè)，最多1000萬元投入即可實現(xiàn)正常生產(chǎn)。而新建一家同等規(guī)模的瓶栽生產(chǎn)企業(yè)，投入則是其3倍。如果是“袋改瓶”，此前用于袋培的設(shè)備基本無法利用，投入耗費更多。然而，從另外一個方面來考量，袋培是純粹的一次性投入，瓶栽則是一次性投入重復(fù)利用。原則上，瓶栽所用的聚丙烯瓶可以重復(fù)使用到損壞為止，即便是損壞了也可以粉碎后重新制作，所需配備的僅是一臺簡單的注塑機。如果計算長期成本，瓶栽低于袋培。
　　在日韓等國家，食用菌生產(chǎn)多年前就已經(jīng)全面推廣瓶栽技術(shù)，除了盡可能減少用工成本外，更有利于企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證質(zhì)量穩(wěn)定。眼光回到國內(nèi)，號稱國內(nèi)產(chǎn)品規(guī)模和質(zhì)量為業(yè)界翹楚的上海雪榕生物科技股份有限公司，經(jīng)過15年的發(fā)展，由保鮮蔬菜加工出口企業(yè)順利成為食用菌工廠化生產(chǎn)的“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)”。該公司金針菇、蟹味菇等食用菌瓶栽日產(chǎn)量穩(wěn)定在300噸以上，相當(dāng)于灌南縣42家食用菌生產(chǎn)企業(yè)的日產(chǎn)總和。
　　現(xiàn)實層面上，各地農(nóng)業(yè)園區(qū)的運作大多依靠政策扶持資金的集中使用，土地通常采用流轉(zhuǎn)的方式，設(shè)施配套借助農(nóng)開、扶貧等項目展開。招商引進(jìn)落戶的農(nóng)業(yè)企業(yè)，建設(shè)投入幾乎全部是自有資金積累，金融單位因其缺乏相應(yīng)的土地、資產(chǎn)等質(zhì)押物，往往無法為之提供貸款扶持。因此，在灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)，落戶食用菌企業(yè)雖數(shù)量集中，但規(guī)模均不大、競爭力不強，大部分滿足于袋培生產(chǎn)帶來的固定利潤，缺乏技改的動力，還有部分企業(yè)雖然有技改的想法，但囿于一次性資金投入的制約，難以付諸行動。
　　按照灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，今年內(nèi)將完成三成食用菌生產(chǎn)企業(yè)“袋改瓶”技術(shù)升級。實現(xiàn)這一目標(biāo)，如果單憑企業(yè)自動自發(fā)，沒有外來政策和資金扶持，應(yīng)當(dāng)說存在一定的難度。

　　做強富民支柱：依托的不能是簡單生產(chǎn)
　　有著“中國食用菌之都”稱號的福建古田，去年各類食用菌鮮品總產(chǎn)量近71萬噸，產(chǎn)值達(dá)36.80億元，而去年灌南縣食用菌產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值尚不足30億元。產(chǎn)生如此差距，產(chǎn)業(yè)鏈的不完整是重要因素。
　　因此，進(jìn)一步做大做強食用菌產(chǎn)業(yè)，必須深入推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，積極引導(dǎo)企業(yè)跳出現(xiàn)有的簡單鮮品生產(chǎn)框架，在干品、鹽漬等深加工環(huán)節(jié)上尋求突破，并更多地學(xué)習(xí)先進(jìn)地區(qū)的生產(chǎn)經(jīng)驗，拓展更為廣闊的國際市場。此外，立足產(chǎn)業(yè)鏈配套，加快加工龍頭企業(yè)的引進(jìn)落戶，推動現(xiàn)有企業(yè)的資源整合，不斷放大這一產(chǎn)業(yè)的富民效應(yīng)。正在建設(shè)的裕灌現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)加工園，被灌南縣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)管理層視為一個好的開始。由國內(nèi)雙孢菇罐頭加工龍頭企業(yè)、福建裕興集團(tuán)投資10億元興建的這一項目，2011年底開始動工，從荷蘭引進(jìn)200個貨柜的世界一流設(shè)備，目前已經(jīng)到港130多個。這一項目的投產(chǎn)達(dá)效，可形成產(chǎn)值2億元，成為打造灌南食用菌產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要支柱。
　　作為一個可以預(yù)期的附加效益，食用菌產(chǎn)業(yè)的強壯可以帶動打造農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟，解決目前困擾地方政府的秸稈消化難題。據(jù)可為食用菌負(fù)責(zé)人介紹，目前企業(yè)制作菌種基料所需的玉米芯、麩皮、豆粕、棉籽殼、木屑等大部分來自山東，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，則供應(yīng)給灌云經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一家有機肥生產(chǎn)企業(yè)。“實際上，制作菌種基料需要的配料本地都有，如果產(chǎn)業(yè)需求有保證，將更有利于產(chǎn)業(yè)鏈在本地的進(jìn)一步延伸。”