1、前道拌料：

　　采用特殊的拌料工序徹底解決在拌料過程中可能會出現(xiàn)的酸敗問題，使生產(chǎn)原料的品質(zhì)在掌控之中，在源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量（專利技術(shù)）。

　　2、初放冷：

　　帶有間接冷卻系統(tǒng)的初放冷室采用環(huán)保的方法，冷卻高達100多度的菌瓶，節(jié)約大量能源的同時也能避免因冷縮所產(chǎn)生的二次污染和菌瓶空氣倒灌，降低工廠的污染率（專利技術(shù)）。 

　　3、大放冷：

　　制冷系統(tǒng)變流量控制技術(shù)使放冷車間在高溫到低溫的整個冷卻過程中保持最大的制冷效率，設(shè)備也不會超過額定工作范圍,保證安全可靠的運行（專利技術(shù)）。 

　　4、接種室：

　　特殊的接種室氣流設(shè)計使接種環(huán)境清潔、無菌，低溫環(huán)境保證雜菌的低萌發(fā)率，減少菌瓶污染率。 

　　5、發(fā)菌室：

　　新型發(fā)菌室提供溫度、濕度和co2濃度的可調(diào)節(jié)，使使用者可以根據(jù)發(fā)菌菌絲的階段和品種調(diào)節(jié)適合的各種參數(shù)，達到調(diào)節(jié)生長的目的，同時特殊的新風(fēng)和氣流組織設(shè)計保證室內(nèi)各參數(shù)均勻性，使不同區(qū)域菌瓶內(nèi)菌絲能夠均衡生長,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求，各通道和房間的不同空氣壓力分布保證送入發(fā)菌室的新風(fēng)一定是處理過的新鮮空氣，杜絕室外空氣倒流。 

　　6、生育室：

　　生育室是培養(yǎng)食用菌品質(zhì)和產(chǎn)量的關(guān)鍵地點，保證室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的穩(wěn)定性是質(zhì)優(yōu)高產(chǎn)的根本條件，特殊的新風(fēng)系統(tǒng)和溫度、濕度及co2控制系統(tǒng)系統(tǒng)保證在整個生長過程能夠滿足不同的要求，縮短生長時間。

　　7、菇房全自動控制器技術(shù)參數(shù)：

　　1、溫度：3～22℃，±2℃（壓縮冷凝機組2臺、冷風(fēng)機2臺）

　　2、濕度：50～98%RH，±5%RH（超聲波加濕器）

　　3、二氧化碳：0-12000ppm，±5%，

　　（方式1：傳感器控制通風(fēng)機；方式2：手動設(shè)定通風(fēng)間隔和時間）

　　4、現(xiàn)場控制與遠程控制相結(jié)合，可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)中心集中控制。

　　5、輸入通道：

　　溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、制冷機組高低壓保護、

　　冷風(fēng)機及加濕器過流保護、壓縮機過載保護、電網(wǎng)相序保護。

　　輸出通道：

　　壓縮機啟停、冷風(fēng)機啟停（可手動設(shè)定常開或聯(lián)動）、化霜電熱啟停（可手動設(shè)定間隔和時間）、加濕器啟停、通風(fēng)機啟停、報警通道、定時照明。