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    雙孢蘑菇制種技術(shù)(二)


    【發(fā)布日期】:2004-09-10  【來源】:
    【核心提示】:第二節(jié) 消毒與滅菌一、消毒與滅菌的概念在延期界中,微生物無處不有,無孔不入,如制種所用的原料、水、工具、設(shè)備、操作的雙

    第二節(jié) 消毒與滅菌

    一、消毒與滅菌的概念

    在延期界中,微生物無處不有,無孔不入,如制種所用的原料、水、工具、設(shè)備、操作的雙手和衣著以及空間,都有大量的微生物存在。因此要分離和培養(yǎng)食用菌純種,首先必須將培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌達(dá)到滅菌狀態(tài),并對生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)以及環(huán)境也必須進(jìn)行消毒,晝減少其它微生物的存活而造成生產(chǎn)的污染,因此消毒滅菌是菌種生產(chǎn)過程中必須掌握的最主要關(guān)鍵技術(shù)之一。

    (一)消毒 具有殺死致病微生物的作用或方法,稱為消毒。就食用菌菌種生產(chǎn)而言,消毒是指用物理或化學(xué)方法殺滅或消除對食用菌生長發(fā)育有害的微生物,通常只能消滅物體表面或環(huán)境中的一部分微生物,有能達(dá)到消滅所有微生物。

    (二)滅菌 指徹底殺菌,即用物理或化學(xué)等方法,殺死物體上的一切微生物,以及它們的芽胞和孢子,使物體成為無菌狀態(tài)。

    二、常用消毒和滅菌方法

    (一)物理滅菌方法 通過高潮、射線、微波以及器械進(jìn)行滅菌或除菌的方法均為物理滅菌方法。

    1、熱力滅菌 利用高潮殺死微生物的方法,稱為熱力滅菌。微生物組成的最重要成份是蛋白質(zhì)、核酸等,當(dāng)高潮時(shí)會引起蛋白質(zhì)和核酸不可逆的變性或凝固,使細(xì)胞失去了生理機(jī)能,停止生長發(fā)育,直至生化瓜停止而終止生命。此外高溫尚可破壞細(xì)胞的 其他組成,或者使細(xì)胞的脂肪膜受熱溶解而形成了極大的孔,導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)含物泄漏而引起死亡,從而達(dá)到高潮滅菌的效果。

    熱力滅菌經(jīng)常使用兩個(gè)殺菌指數(shù):熱死溫度和熱死速度。前者指在10分鐘內(nèi)可以殺死細(xì)菌懸液中所有細(xì)胞的溫度,后者指在一定溫度下,殺死所有細(xì)胞所需的時(shí)間。在同樣溫度條件下,熱死溫度高的微生物,其熱死速度慢,熱死溫度低的微生物,其熱死速度快。提高滅菌溫度,可以加快熱死速度。因此,可以通過提高滅菌溫度來縮短滅菌時(shí)間,或延長滅菌時(shí)間以降低滅菌溫度。

    熱力滅菌經(jīng)濟(jì)有效,簡便易行,是最普遍采用的方法,它可以分為濕熱滅菌和干熱滅菌兩種。

    (1)濕熱滅菌 指利用熱蒸汽殺死微生物。由于蒸汽的穿透力較熱空氣強(qiáng),蛋白質(zhì)、原生質(zhì)膠體在濕熱條件下容易變性凝固,酶系統(tǒng)容易被破壞,蒸汽進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)凝結(jié)成水,能放出潛在熱量而提高溫度,更增強(qiáng)了殺菌力。常用濕熱滅菌方法圾如下幾種。

    A.高壓蒸汽滅菌法

    利用高溫高壓蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。高壓蒸汽滅菌可以殺死一切微生物,包括細(xì)菌的芽孢,真菌的孢子或休眠體等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,增加蒸汽壓力,滅菌的時(shí)間可以大大縮短。因此它是一種最有效的、使用最廣泛的滅菌方法。蒸汽壓力與蒸汽溫度的關(guān)系見下表。

    壓 力溫 度壓 力溫 度壓 力溫 度
    磅/英寸2Kg/cm2(℃)磅/英寸2Kg/cm2(℃)磅/英寸2Kg/cm2(℃)
    10.070102.390.633 114.3 17 1.195123.3
    20.141104.2100.703115.618 1.266 124.3
    30.211105.7110.774116.820 1.406 127.2
    40.281107.3120.844 118.0 22 1.547128.1
    50.352 108.8130.914119.124 1.687 129.3
    60.422 109.3140.984 120.226 1.696131.5
    70.492111.7151.055 121.3 28 1.82 133.1
    80.563 113.0161.12 122.430 2.109 134.6

    高壓滅菌所采用的蒸汽壓力與滅菌時(shí)間,應(yīng)根據(jù)具體滅菌物質(zhì)而定。液體培養(yǎng)基滅菌時(shí),一般采用1.0Kg/cm2,溫度121.30℃,滅菌30分鐘;母種、栽培種等固體培養(yǎng)基滅菌時(shí),通常采用1.5Kg/cm2,溫度129℃,滅菌1-2.5小時(shí)。

    但有些固體培養(yǎng)基導(dǎo)熱性差,培養(yǎng)基中耐熱性微生物又較多,如制備蘑菇栽培種的河泥烘料培養(yǎng)基,滅菌時(shí)間或滅菌壓力要有所增加,通常壓力為2Kg/cm2,滅菌時(shí)間為4小時(shí)。

    使用高壓蒸汽滅菌時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    a、滅菌鍋內(nèi)的冷氣必須排盡。冷空氣的熱膨脹系數(shù)大,若無菌鍋內(nèi)留有冷空氣,當(dāng)滅菌鍋密閉加熱時(shí),冷空氣受熱很快膨脹,使壓力上升,造成滅菌鍋內(nèi)壓力與溫度不一致,產(chǎn)生假性蒸汽壓,鍋內(nèi)溫度低于蒸汽壓表示的相應(yīng)的溫度,致使滅菌有能徹底。特別是使用只裝有壓力表,沒有溫度表的滅菌鍋時(shí),尤應(yīng)注意。

    排除冷空氣的方法有兩種:緩慢排氣和集中排氣。緩慢排氣法,即開始加熱滅菌時(shí)便打開排氣閥門,隨滅菌鍋內(nèi)溫度逐漸上升,鍋內(nèi)的冷空氣便逐漸排出,當(dāng)鍋內(nèi)溫度上升到100℃,大量蒸汽從排氣閥中排出時(shí),即可關(guān)閉排氣閥,進(jìn)行升壓滅菌。集中排氣法,即在開始加熱滅菌時(shí),先關(guān)閉排氣閥,當(dāng)壓力升到0.5Kg/cm2左右時(shí),打開排氣閥,集中排出空氣,讓壓力降到零,并有大量蒸汽排出時(shí),再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行升壓滅菌。固體培養(yǎng)基滅菌時(shí)可采用集中排氣法。液體培養(yǎng)基滅菌時(shí)一般不宜采用,以免液體沖出瓶口

    b、滅菌鍋內(nèi)的培養(yǎng)基必須排列疏松,使蒸汽暢通。滅菌鍋內(nèi)蒸汽是否暢通,關(guān)系到滅菌溫度是否均一。滅菌材料若放得過多、過密,會妨礙蒸汽的流通,影響溫度分布的均一,造成局部地區(qū)溫度較低,甚至形成溫度“死角”,達(dá)不到徹底滅菌,常常導(dǎo)致以手雜菌污染。

    c、滅菌完畢,應(yīng)緩慢減壓。高壓蒸汽滅菌結(jié)束后的排汽降壓不能太快,若排汽太快,瓶內(nèi)外的壓力差 就會增大,引起瓶塞沖出瓶口;液體培養(yǎng)基滅菌時(shí),液體會突然沸騰,弄臟瓶塞;塑料袋裝培養(yǎng)料滅菌時(shí),應(yīng)讓其自然冷卻,當(dāng)壓力下降到0.5Kg/cm2左右時(shí),再打開排氣閥放氣,以免在減壓過程中,袋內(nèi)外產(chǎn)生壓力差,把塑料袋擊穿,導(dǎo)致以后雜菌污染。

    d、注意棉塞防濕。用棉塞塞的瓶子或試管,在高壓蒸汽滅菌鍋中滅菌時(shí),因鍋中熱蒸汽在鍋壁四周和鍋蓋內(nèi)側(cè)容易產(chǎn)生凝結(jié)水,凝結(jié)水沿著鍋壁和鍋蓋下流,弄濕棉塞。潮濕的棉塞在培養(yǎng)過程中,容易生長鏈孢霉等霉菌,污染培養(yǎng)物。為了防止棉塞潮濕,滅菌時(shí),瓶子的棉塞不能接觸滅菌鍋壁,瓶子上面就蓋鋁帽或防水油紙,以免鍋蓋下面的水流到棉塞上。滅菌結(jié)束時(shí),應(yīng)先排放鍋內(nèi)熱水,然后再慢慢排放蒸汽降壓。若棉塞潮濕,可在鍋中烘烤一定時(shí)間再取出來。

    B.常壓蒸汽滅菌法 采用自然壓力的蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。阿諾氏(Arnold)流通蒸汽滅菌器是微生物技術(shù)中常用的設(shè)備。我國食用菌菌種生產(chǎn)過程中,有的利用蒸籠滅菌,有的利用鋼筋水泥砌成大型的流通蒸汽滅菌灶,一次可滅菌幾千瓶母種或栽培種培養(yǎng)料。

    利用常壓蒸汽滅菌時(shí),滅菌物品在滅菌鍋內(nèi)排列不能過密,要保證蒸汽能在鍋內(nèi)均勻地流通。流通蒸汽的溫度一般為100℃左右,要?dú)⑺滥蜔嵝缘难堪?

    必須延長滅菌時(shí)間,一般為6-8小時(shí)。這種專用流通蒸汽滅菌灶的最大優(yōu)點(diǎn)是:容量大,

    結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可自行建造。缺點(diǎn)是滅菌時(shí)間長,能源消耗量大,稍不注意就有滅菌不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。

    C.間歇滅菌法 指間歇一定時(shí)間,連續(xù)消毒幾次達(dá)到滅菌的方法。此方法運(yùn)用于不耐高溫的(100℃左右)培養(yǎng)基的滅菌。欲殺死培養(yǎng)基的芽胞,

    可將其在流通蒸汽中消毒20-30分鐘,先殺死其中的營養(yǎng)體細(xì)胞,然后將培養(yǎng)基在室溫或溫箱中培養(yǎng),使芽孢發(fā)芽長成營養(yǎng)體,再用流通蒸汽消毒20-30分鐘,殺死新長成的營養(yǎng)體細(xì)胞,這樣連續(xù)3次,即可殺死培養(yǎng)基中的全部芽孢,達(dá)到無菌狀態(tài)。

    (2)干熱滅菌 采用灼燒或干熱空氣滅菌,稱為干熱滅菌。雖然干燥主熱空氣的穿透力不如濕熱蒸汽強(qiáng),但它使用方便,適用于玻璃器皿和瓷器等物的滅菌,故廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)實(shí)踐。干熱滅菌主要有兩種類型。

    A.火焰滅菌法

    即通過火焰高溫灼燒進(jìn)行滅菌的方法。耐熱的接種環(huán)、接種鏟、接種匙、接種針等,通過火焰灼燒,可徹底滅菌,試管口和玻璃瓶口,通過幾次火焰,溫度可達(dá)200℃以上,一切微生物和芽孢,可全部殺死,達(dá)到無菌程度。

    B.干熱滅菌法 即利用加熱的高溫空氣進(jìn)行滅菌的方法。干熱烤箱是干熱滅菌的常用儀器,它是通過電熱絲進(jìn)行加溫和調(diào)溫的,不僅可以用來滅菌,也可用于器皿等材料的烘干。干熱滅菌適用于固體材料滅菌,不適用于液體材料滅菌。由于干熱空氣穿透力 差,加之微生物蛋白質(zhì)在干燥條件下,不易凝固變質(zhì),故干熱滅菌溫度,一般要求掌握在160℃,維持2小時(shí)。但要注意,如果干熱滅菌溫度超過170℃,包裝滅菌用品的紙張或棉花布類,會被熱空氣烤焦,甚至有著火燃燒的危險(xiǎn)。

    2、輻射滅菌 利用輻射產(chǎn)生的能量進(jìn)行殺菌的方法,稱之輻射滅菌。生產(chǎn)上應(yīng)用輻射滅菌方法主要是指此外線滅菌。

    紫外線滅菌 紫外線是非電離輻射,波長為136-400納米,以波長265-266納米的殺菌為最強(qiáng)。微生物細(xì)胞中的核酸堿基對紫外線吸收能力特強(qiáng),輻射后引起核酸的突變,從而抑制DNA的復(fù)制而致死;與此同時(shí),

    空氣在的一部分氧在紫外線照射下產(chǎn)生臭氧,也具有很強(qiáng)的殺菌作用。另外,紫外線照射微生物細(xì)胞后,在有氧的情況下,產(chǎn)生光化學(xué)氧化反應(yīng),生成過氧化氫(H2O2),能發(fā)生強(qiáng)烈氧化作用,

    引起細(xì)胞死亡而達(dá)到殺菌目的。由于紫外線穿透物質(zhì)的能力很差,一層普通玻璃或水,均能濾去大量的紫外線,所以只適用于空氣和物體表面的滅菌,一般要求紫外燈距離照射物不超過1.0米為宜,接種室和接種箱常用紫外燈作為空氣和桌面的消毒。

    3、過濾除菌 是利用機(jī)械的阻留方法來除去介質(zhì)中的微生物。在菌種生產(chǎn)上應(yīng)用的設(shè)備主要有超凈工作臺和空氣自凈器,它們均恬于空氣過濾除菌,超凈工作臺主要是使操作臺面達(dá)到局部滅菌,而空氣自凈器是使接種室的空氣經(jīng)過過濾達(dá)到整個(gè)空間的無菌狀態(tài)。

    (二)化學(xué)滅菌方法

    利用化學(xué)藥品滅菌或創(chuàng)造一個(gè)無菌環(huán)境,也是非常重要的滅菌手段。許多公演藥品可使菌體蛋白質(zhì)變性,有的可阻礙微生物的某一代謝環(huán)節(jié)。因此,化學(xué)藥品可超到殺菌作用或抑菌作用。直接加入培養(yǎng)基能起滅菌作用,又不影響培養(yǎng)基成分的化學(xué)藥品并不多,根據(jù)報(bào)道β-丙烷內(nèi)酯(BPL)和焦碳酸二乙酯(PKE)具有這種作用,但應(yīng)用甚少。有的具有殺菌和抑菌作用,但加入培養(yǎng)基后阻礙了香菇菌絲體生長發(fā)育,也不能被采用。香菇生產(chǎn)中常用的化學(xué)藥品及具體使用方法如下。

    1、甲醛的殺菌機(jī)理是具有強(qiáng)還原作用。甲醛與微生物蛋白質(zhì)(含蛋白酶)的氨基結(jié)合,使蛋白質(zhì)變性。其反應(yīng)式為:蛋白-氨基+甲醛(氣體)→蛋白-氨基、甲醛。甲醛溶液殺菌力比石碳酸強(qiáng),1:200的甲醛溶液在6-12

    小時(shí)內(nèi)可殺死所有的細(xì)菌芽孢;并對真菌孢子及營養(yǎng)體均有極強(qiáng)的殺傷力,不受有機(jī)物質(zhì)的影響。因?yàn)樗哂懈g性,刺激性大,不宜人體使用。常用福爾馬林消毒空罐、無菌室或無菌箱等。

    使用方法有加熱熏蒸法,即利用福爾馬林沸點(diǎn)96!0的特點(diǎn),將福爾馬林置于玻璃、陶瓷或金屬容器中,用酒精燈或電爐加熱,藥液蒸發(fā)完,立即撤去熱源。

    加高錳酸鉀氧化劑熏蒸法,即甲醛是還原劑,故與氧化劑反應(yīng)可產(chǎn)生大量熱。這種熱又將蓁甲醛揮發(fā)。具體做法是在坩鍋內(nèi)(或用培養(yǎng)皿),按每立方米體積加10毫升福爾馬林與1.5克高錳酸鉀的比例計(jì)量,任其甲醛揮發(fā),

    關(guān)好門窗悶一夜或更長時(shí)間,能夠達(dá)到良好的熏蒸滅菌目的。熏蒸后,室內(nèi)不斷散發(fā)刺激鼻眼的臭味。

    有必要驅(qū)除室內(nèi)甲醛氣味時(shí),可向室內(nèi)噴灑氨水,氨水濃度為25-28%,

    噴的霧滴越小越好,噴氨水的量為熏蒸甲醛的一半,約30分鐘左右,氨水與空氣中殘存甲醛結(jié)合,形成白色無臭粉末。如無氨水,可用氯化銨或硫酸銨加石灰水產(chǎn)生氨氣來中和甲醛。銨鹽用量每立方米空間為5-6克。

    2、硫磺及其熏蒸滅菌方法 商品硫磺為有光澤的淡黃色粉末(或碎塊),不溶于水,熔點(diǎn)為363℃,燃燒后生成二氧化硫。二氧化硫?yàn)闊o色氣體,有刺激味,滲透力強(qiáng),易溶于水,生成亞硫酸,有助于提高滅菌率,同時(shí)可殺蟲、殺螨。

    使用方法是按每立方米空間15-20克計(jì)量,將硫磺放置在離地面較高的瓷或金屬容器中,點(diǎn)燃硫磺產(chǎn)生二氧化硫,二氧化硫的密度比空氣大,很容易下沉,所以一定要注意將裝硫磺的容器放在空間較高的位置。為提高滅菌效果,在熏蒸前,應(yīng)先向空間及墻壁上噴少量水霧,有助于增加二氧化硫與生成亞硫酸,從而提高熏蒸滅菌效果。

    硫磺點(diǎn)燃后,對人體呼吸道粘膜、眼結(jié)膜有刺激性,應(yīng)注意防護(hù)。二氧化硫?qū)w維及金屬物品有腐蝕作用,因此,熏蒸房屋時(shí)應(yīng)撤出易腐蝕物品。

    除熏蒸與內(nèi)吸外,其他化學(xué)滅菌方法均可歸納為表面滅菌。它們對微生物的毒害作用主要是迅速使細(xì)胞表面蛋白質(zhì)、核酸及有關(guān)酶類被破壞。

    3、乙醇類 乙醇又稱為酒精。70-80%乙醇的殺菌能力較強(qiáng)。高濃度乙醇?xì)⒕芰Ψ炊档?,因?yàn)?5-100%的乙醇具有很強(qiáng)的脫水作用,當(dāng)遇到微生物細(xì)胞時(shí),

    細(xì)胞表面很快脫水形成一層保護(hù)膜,乙醇分子再不易滲透保護(hù)膜起到殺菌作用。

    如乙醇中加入稀酸或稀堿,殺菌效力增強(qiáng)。在70%乙醇中加1%硫酸或氫氧化鈉,可在1-2

    天內(nèi)殺死枯草桿菌芽孢。乙醇只會殺死細(xì)菌營養(yǎng)體,在香菇生產(chǎn)中,多用于接種時(shí)手的皮膚及器械殺菌。使用時(shí),對表面干燥的物品,用70-75%的乙醇擦拭;對于表面略濕潤的物品多采用85%乙醇消毒。乙醇能降低酚、甲醛等殺菌能力,

    但能增強(qiáng)硫橫及升汞的殺菌效力。

    4、酚及其衍生物 常用的是石碳酸,又名苯酚,純品為無色或白色針狀、塊狀或三棱形晶體,溶于水,具特殊氣味。濃石碳酸能使皮膚變白、手指麻痹并可損壞皮膚與粘膜,對人畜有毒。0.5-1%的石碳酸水溶液作為噴霧劑處理無菌室(箱),

    能起到降塵除菌、空氣消毒的作用;也可用3-5%的石碳酸水溶液對器械浸泡消毒。在5%石碳酸水溶液中若加入0.85-0.9%的食鹽則可增加石碳酸藥效,如有乙醇存在時(shí),

    則藥效大減。

    石碳酸殺菌原理是使細(xì)菌蛋白質(zhì)變性,也具有表面活性劑作用,破壞細(xì)胞膜的透性,可合細(xì)胞內(nèi)含物外溢。石碳酸水溶液濃度大時(shí)是致死因子;反之,則起抑菌作用。

    甲酚是酚的衍生物,又名來蘇爾(煤皂酚),是用肥皂乳化的甲酚,殺菌效力比苯酚大4倍,常用3-5%的溶液消毒皮膚、桌面及用具。

    5、石灰與堿類 石灰分為生石灰(CaO)與熟石灰(Ca(OH)2)兩種。起殺菌作用的是熟石灰中的氫氧根離子,能水解蛋白質(zhì)和核酸,使微生物的酶系和結(jié)構(gòu)受到損害,并能分解菌體中的糖類。

    使用生石灰時(shí)應(yīng)加水,或生石灰遇到潮濕的物體,均會生成熟石灰,其化學(xué)反應(yīng)式為:CaO+H2O→Ca(OH)2+熱量。如果熟石灰長時(shí)間曝露在空氣中,

    可能使熟石灰吸收空氣中的二氧化碳而生成有能殺菌的碳酸鈣,反應(yīng)式為:Ca(

    OH) 2+ CO2→CaCO3+H2O

    從反應(yīng)式中可清楚地看到,如想滅菌只能用生石灰使其與水反應(yīng)生成熟石灰而殺菌。一般1-3%石灰水就可起很好的殺菌作用。如用0.5%石灰水浸泡稻草2小時(shí)或更長時(shí)間,也可起到殺菌與軟化纖維的作用。菌筒或菌磚上發(fā)現(xiàn)霉菌污染時(shí),也可將生石灰直接撒到污染菌面上,殺菌效果良好。

    6、氧化劑與還原劑 高錳酸鉀、過氧化氫、鹵素(氯、溴、碘)及某些化合物(或絡(luò)合物),如漂白粉等均為氧化劑,可以殺菌。亞硫酸及亞硫酸鹽等均為還原劑,能通過氧化還原反應(yīng)起到殺菌作用。

    (1)高錳酸鉀 強(qiáng)氧化劑,1:1000與1:1250的濃度都具有殺菌作用。0.5-1%的高錳酸鉀水溶液于5分鐘內(nèi)可殺死大多數(shù)細(xì)菌;5%水溶液于1小時(shí)內(nèi)可殺死細(xì)菌芽孢。高錳酸鉀在酸性溶液中殺菌作用增高,如用1%高錳酸鉀和1%鹽酸溶液能在30分鐘內(nèi)破壞炭疽芽孢。高錳酸鉀遇有機(jī)物時(shí)被還原成無殺菌作用的二氧化錳。因此,有能用于直接拌料滅菌。高錳酸鉀對霉菌殺傷效果很差。

    高錳酸鉀只局限于對皮膚、粘膜及玻璃器皿消毒用,絕不能用于香菇生產(chǎn)原料(木屑等纖維材料)的直接拌料滅菌。

    (2)碘及其化合物(絡(luò)合物) 3-7%碘溶于70-83%的乙醇中所配制的碘酊,

    是皮膚及小傷口的有效消毒劑。5%與10%碘化鉀水溶液也是皮膚有效的消毒劑。

    有機(jī)碘化物如碘福具有良好殺菌作用,有僅能殺死一般的細(xì)菌和真菌,并可使病毒滅活。

    (3)漂白粉及其使用方法 漂白粉(氯石灰)是白色粒狀粉末,能溶于水,易生成沉淀。高效漂白粉的有效氯含量為40-80%。漂白粉的使用濃度為5%,通常按每立方米空間用1克高效漂白粉計(jì)量。使用時(shí)將1克高效漂白粉溶于1升水中,靜放1小時(shí)左右,取其上清液噴霧滅菌。

    漂白粉的殺菌原理是漂白粉溶于水后,生成次氯酸和次氯酸鹽等,并能釋放氧,使細(xì)菌蛋白質(zhì)或酶發(fā)生氧化;同時(shí),釋放出的氯還能取代蛋白質(zhì)氨基中的氫離子使蛋白質(zhì)變性,從而殺滅微生物。

    7、重金屬類 一些重金屬及其化合物,可使微生物的蛋白合成受破壞,亦可導(dǎo)致酶失活及取代細(xì)胞結(jié)構(gòu)上的主要元素,使微生物生長受掏或?qū)е滤劳觥?p> 常用的表面消毒劑是二氯化示,又名升汞。1:500-1:2000的升汞溶液對多數(shù)細(xì)菌有勻菌作用。由于升汞對金屬器皿有腐蝕作用,對人畜有劇毒,目前又合成了對人體低毒的硫柳汞、袂塔酚(metaphen)等。

    在香菇生產(chǎn)中常用的硫酸銅也是防治真菌的良好消毒劑,使用濃度低于2%,噴灑物體表面,主要防治青霉類真菌。如將硫酸銅、石灰、水,按1:1:100

    的比例所配制成的波爾多深夜,是菇房、床面等的良好表面消毒劑。

    8、表面活性劑 具有降低表面張力的物質(zhì)稱為表面活性劑。常用的肥皂與十二烷基磺酸鈉類(如洗衣粉)的殺菌能力相當(dāng)于石碳酸的2-3倍。

    市售的新潔爾滅是季胺鹽類的表面活性劑。化學(xué)名稱為十二烷基溴化胺,淡黃色,有香味的膠狀體。一般可將原液(5%)稀釋一倍,把器械或手、以及不能遇熱的器具進(jìn)行消毒。對細(xì)菌、病毒有較好的殺滅能力,但對真菌殺滅效果不好。經(jīng)常使用新潔爾滅會使皮膚干裂,同時(shí)對粘膜有刺激性,對鋁制品有腐蝕性,對橡膠沒有消毒作用。因此,不能用新潔爾滅消毒膠塞進(jìn)行擔(dān)子菌菌種保藏。

    表面活性劑的殺菌機(jī)理是改變細(xì)胞透性,使菌全破裂;聚集在菌體表面時(shí),影響細(xì)胞代謝,破壞細(xì)胞蛋白與酶的活性。

    9、氣霧消毒盒

    三、消毒與滅菌效果的檢查

    消毒與滅菌效果好壞,直接關(guān)系到菌種成品率的高低。因此,除了要嚴(yán)格把好消毒、滅菌關(guān)外,同時(shí)還要嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,兩者缺一不可。

    (一)培養(yǎng)基滅菌效果檢驗(yàn)

    1、試管母種培養(yǎng)基經(jīng)滅菌后,從高壓滅菌鍋中不同部位隨機(jī)抽?。抵?,放置28±2℃恒溫箱中培養(yǎng)5-7天,如無霉菌、細(xì)菌、酵母等雜菌出現(xiàn),則認(rèn)為滅菌徹底。

    2、原種及栽培種培養(yǎng)基經(jīng)滅菌后,從滅菌鍋中上、中、下三層進(jìn)行取樣,每層對角線隨機(jī)取樣5瓶(袋),放置28-30℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5-7天,檢查是否有霉菌菌落生成。如檢查是否有細(xì)菌沒有殺死,必須使用細(xì)菌培養(yǎng)基進(jìn)行檢測。細(xì)菌培養(yǎng)基:稱取牛肉浸膏(或牛肉汁)10克,蛋白胨10克,NaCl15克,瓊脂粉14

    克, 加蒸餾水1000ml,經(jīng)加熱溶解后,裝入試管中,在121℃條件下滅菌15分鐘,隨后排成斜面試管。上述抽取的樣品,分別在無菌下取出少量培養(yǎng)基接入細(xì)菌培養(yǎng)基,然后在37℃培養(yǎng)24小時(shí),檢查結(jié)果沒有細(xì)菌菌落產(chǎn)生,說明滅菌徹底。如某一位置試樣出現(xiàn)雜菌,可能是鍋內(nèi)有“死角”,也可能是滅菌鍋結(jié)構(gòu)不合理,或沒有按操作要求堆積, 氣撒料,或一次性撒料過厚,或菌種瓶、袋過于擁擠,蒸汽流通不均勻造成;如不分部位,大部分或幾乎全部瓶、袋都出現(xiàn)雜菌,說明滅菌溫度或滅菌時(shí)間不夠,如果是高壓滅菌鍋出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則說明是冷窯沒有排除干凈所致。

    (二)接種室(無菌室)、箱滅菌效果檢驗(yàn)方法

    1、平皿法 先制作常任的霉菌培養(yǎng)基,如CPDA、PDA、BSA等,滅菌后,常規(guī)制作無菌平皿培養(yǎng)基(簡稱平板)。檢查接種室(箱)滅菌合格與否,隨機(jī)取幾組無菌平皿培養(yǎng)基(每組3-5個(gè)平皿)在接種室(箱)臺面上不同位置打開置放的平皿,

    其中一組不打開平皿蓋作為對照,開蓋平皿放置5分鐘,然后蓋上蓋,與對照組同時(shí)在30℃培養(yǎng)72小時(shí),檢查在平皿培養(yǎng)基上是否有霉菌菌落。實(shí)驗(yàn)組少于1個(gè)菌落,視為滅菌合格。

    檢查細(xì)菌方法同上,一般采用MPSA培養(yǎng)基。不同的是將實(shí)驗(yàn)的平皿均放置在37℃下培養(yǎng)24小時(shí),至多不超過48小時(shí)。

    2、試管法 將上述常規(guī)真菌與細(xì)菌培養(yǎng)基斜面各取3-5支為一組,放置接種室(箱)內(nèi),按無菌操作將其中實(shí)驗(yàn)組棉塞打開,經(jīng)30分鐘后,再將無菌棉塞塞好,與對照組同時(shí)放在30℃和37℃進(jìn)行(細(xì)菌與霉菌)培養(yǎng)。細(xì)菌在培養(yǎng)24-28小時(shí)后觀察,

    霉菌在培養(yǎng)72小時(shí)后觀察,實(shí)驗(yàn)組均不長任何菌落,視接種室、箱滅菌良好。

     
     
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